LYC轴承为“嫦娥一号”助力 　　公司生产的风电轴承 　　公司静音轴承生产线 　　公司生产的直径为5.492米的全国最大轴承

　　人物档案

　　陈国桢，现任洛阳LYC轴承有限公司董事长兼总经理，中共党员，研究生学历，高级工程师，河南省第十一届人民代表大会代表，2007年荣获河南省劳动模范称号。

　　陈国桢同志从2005年7月起担任洛阳LYC轴承有限公司总经理，2007年3月兼任洛阳LYC轴承有限公司副董事长，2007年11月任洛阳LYC轴承有限公司董事长兼总经理。

　　2004年12月，在省、市政府和省、市国资委的支持和组织协调下，永煤集团初步重组了洛轴集团80%的主业资产，成立了LYC公司。陈国桢担任LYC公司总经理后，积极引入永煤先进经营理念和管理方式，通过开展经营理念创新和体制机制创新，精心组织运营，使LYC公司迅速盘活了洛轴10多亿元的优良资产，稳定、扩展了LYC轴承市场，保住了“LYC”这个中国民族工业品牌，扭转了长期亏损的局面，取得了良好的经营业绩，使洛轴公司这个有着50年历史的老国企获得了新生。此后，公司一年一个台阶，主要经营指标不断刷新洛轴历史纪录，呈现出了强劲的发展势头。

　　2007年，LYC公司认真按照永煤控股集团总体要求，以科学发展观为指导，以“优化、充实、创新、提高”为主题，发扬“用心做事、创新实干”的工作作风，着力推进管理水平、创新能力、品牌形象的全面提升，通过公司广大干部职工的共同努力，克服了内外部环境复杂多变、原材料价格持续攀升等诸多不利因素影响，全年营业收入同比增长36.26%,超出全国轴承行业营业收入平均增长速度10个百分点；主营销售收入同比增长32.5%,超出轴承行业平均增长速度16个百分点。三年三大步，在人员同比减少30%以上的情况下，2007年公司营业收入比洛轴历史最高水平2003年翻了一番，为洛阳市经济发展作出了突出贡献，同时也巩固了LYC在中国轴承行业的排头兵地位。员工收入大幅提高，精神面貌焕然一新，公司呈现出勃勃生机。LYC品牌被评为河南省名牌，被国家商务部评为“中国最具市场竞争力轴承品牌”。

　　殚精竭虑运营公司 经济效益稳步提高

　　陈国桢心系LYC事业，“把企业当家，把事业当命”，迎难而上、坚忍不拔，为实现洛阳工业强市战略目标而不懈地工作。

　　2007年，公司面临着发展、改革重组、稳定职工等一系列重大事项，陈国桢认识到改革发展是主流，要靠改革发展促稳定。为此，公司认真研究确定了全年工作指导思想和经营目标，并对各项指标逐层、逐级进行了细化分解。同时，公司加大了对各级领导班子的考核力度，将指标完成情况与员工工资、领导年薪、干部使用直接挂钩，对指标完成情况连续不好的单位领导就地免职，自上而下形成了一种人人关心指标、人人为指标努力的工作局面。通过努力，LYC公司各项经济效益指标再攀新高，呈现出平稳增长的态势，主要表现在：

　　经济效益稳步提高。利润总额同比增长9.57%。LYC公司综合效益指数为115%，同比持平。

　　经济运行质量进一步好转。LYC公司流动资金周转率超过行业平均水平0.85次/年；产销率为115%，超出行业平均水平13个百分点。

　　在行业中的地位进一步提升。LYC公司在由中国机械管理协会主办,世界经理人周刊社、世界企业实验室机械工业经济管理研究院协办评选的“中国机械工业企业500强”中排在第233位，轴承行业综合排名第二位；被中国工业报社认定为“2007中国轴承制造行业排头兵企业”；LYC品牌被国家商务部评为“最具市场竞争力轴承品牌”；被香港一家国际咨询机构评为“中国三大轴承品牌”；LYC品牌申报“中国名牌”产品工作正在进行中，预计今年能够获得“中国名牌”称号。

　　重组改制有突破性进展，理顺了管理体制，统一了市场营销网络，增强了合力，广大职工看到了企业的发展前景，用心做事，凝心聚力，形成了干事创业的良好氛围。

　　锐意开拓创新 努力推进管理现代化

　　为强化公司市场竞争力，争夺市场主动权，陈国桢于2007年年初提出公司要推进8个方面的创新，坚持以创新促生产，以创新促质量，以创新增效益。

　　实践无止境，创新无止境。2007年，公司积极理顺价格体系和实施成本控制计划；创新采购模式，构建物流超市；创新营销模式，进一步扩大市场份额；创新生产组织方式，深挖内部潜能。通过管理创新，使企业的体制机制更加科学化、规范化，使企业管理逐步走向现代化。

　　再造业务流程，构建高效体制。引入外脑，聘请中信国际经济咨询公司对企业进行战略梳理、组织与流程优化设计，在制度建设上，公司积极推进由以职能为中心的管理向以流程为中心的管理转变，公司流程优化实施方案正在推进。

　　推行精益生产方式和“6S”管理，提高生产效率。通过生产方式创新，挖掘潜能，实现计划科学化、生产准时化、安全制度化、管理精细化，进一步加大生产计划的执行力度，不断创新生产组织方式。使完成产值逐月攀升，均衡水平稳步提高。特别是新产品、专用产品组织方式问题，通过创新生产组织方式，生产加工周期由105天降到90天。合同完成率由66%提高到90%。同时，公司狠抓安全生产，落实安全生产责任制，实现了安全生产目标。

　　创新营销模式，拓展市场空间。公司转变过去重主机轻流通的观念，树立优质客户理念，新增16个代表处，新建15家LYC品牌专营店，回款周期由2006年的89天降至2007年的85天，扩大和发挥了品牌优势。创新展会模式和户外广告模式，费用由公司与经销商共同承担。在主机市场开发上，转盘轴承和风电轴承市场出现了井喷行情，LYC公司陆续与国内外企业率先签订了数笔千万元大单和长期合作协议。

　　2007年年末，实现了对经销商当年应收账款的清零，公司货款风险管理水平进一步提升。

　　创新采购模式，推行以储代销，创办物流超市。2007年7月至12月，盘活流动资金200多万元，直接体现经济效益在600万元以上，并利用大集团的采购优势，竞价采购，性价对比，以最低的价格采购满足生产需要的物资，最大限度地降低采购成本，提高了资金使用效率。公司实行了废料招标拍卖制度，将废料的处理实行阳光化操作，2007年回收资金5000多万元。

　　创新财务管理，理顺价格体系，实行成本控制计划。公司创新成本控制体系，推行单元要素成本管理，形成纵横交错、立体式的成本控制管理体系。通过《成本管理办法》和《2007年降成本工作要点》，对成本各项目进行了指标分解，同时配套制定了各单位成本工作要点，并进行严格的考核。一年来，虽然原材料、辅助材料、动力燃料等大幅涨价，但公司通过产品结构调整，增产高附加值的产品，提升销售价位，使成本仍控制在可以承受的范围之内。

　　创新人力资源管理，激发人才潜能。按照一体化整合公司的发展目标和方向，LYC公司进行了组织结构的设计、测算和核定工作，提出了各单位定编定员方案。通过全面推进业绩考核和完善薪酬体系，公司调动了各类人员的积极性和创造性。评选LYC公司首批工程技术类中级专家9人，调动了科技人员潜心钻研技术的热情。2007年，公司申报国家、省市科技进步奖17项，取得国家专利16项。

　　深入贯彻ISO9001标准，创新质量考核模式。公司下发《产品质量考核办法》、《产品质量事故追溯问责管理办法》，将产品质量检查的重点放在用户反馈集中的问题、常见病、多发病以及影响轴承质量的关键工序或环节上，并开展了产品质量“大检查、大反思、大整改”活动，在洛轴电视台、洛轴报开辟《质量在线》、《质量在我心中》专栏和举办废品质量展览等多种形式的质量教育活动，从而实现了产品质量的稳中有升，产品质量各项指标稳居行业前列。

　　公司先后顺利通过了ISO9001质量管理体系的年度复审、铁道部行检、计量体系认证，通过了武汉钢铁、中国一航、日本NTN公司等23家国内外知名公司来LYC公司进行的质量体系二方审核，充分显示了LYC质量管理体系运行的有效性。

　　在2007年轴承产品国家监督抽查中，LYC产品的合格率为100%，实现零缺陷，高出全国轴承行业平均合格率41个百分点。

　　公司不断加大信息化建设投入力度，继续完善ERP系统，设计开发了物流超市管理信息系统，并获得了“河南省国防工业保密工作先进集体”称号，新建了LYC办公信息系统，被评为全国信息化建设“500强企业”。

　　大力推进科技创新 强化竞争优势

　　为加大公司科技创新力度，提高公司自主创新能力，陈国桢兼任公司技术中心主任，公司在科技创新和产品结构调整方面成效卓著。

　　积极推进科技创新，培育核心技术。2007年，LYC公司瞄准风能、汽车、转机、铁路、军工等“十一五”国家及行业重点项目的发展方向，进行“三高”产品研发工作，全年共完成74项科研项目，其中主要项目有：

　　1.“某发射塔用高精度小截面方位轴承”项目达到国际先进水平；

　　2.成功中标国家“863”计划“土压平衡盾构主轴承”项目，标志着LYC轴承成功站在了我国盾构机轴承的技术前沿，彰显了LYC为我国重大技术装备配套的技术实力；

　　3.入选国家“973”项目，是“高速铁路轴承研制”的主要参与单位；

　　4.代表国内风电轴承研发最高水平的2.0兆瓦风电轴承在LYC公司顺利下线，并通过用户现场验收，这是LYC公司在国内首家开发成功1.5兆瓦风电轴承并实现批量生产后，推出的又一具有自主知识产权的风电轴承产品；

　　5.为国内某知名钢铁企业研制生产的专线替代进口轧机轴承，经过用户上机试用，产品使用寿命达到或超过世界名牌SKF；

　　6.承担了一系列军工重点项目的研制，为我国“嫦娥工程”成功配套再次彰显了LYC产品的雄厚实力；

　　7.“神舟飞船系列轴承的研制”获国防科工委科技进步一等奖；

　　8.航空发动机配套轴承研制等3个科研项目获科技进步二等奖；

　　9.印刷机械用低噪音滚子轴承的工艺研究等两个项目获中国轴承行业“十五”技术攻关优秀成果奖。

　　在新产品研发的同时，LYC公司还注重老产品的改造、工艺攻关与新材料、新技术、新工艺的推广应用，进行了以车代磨工艺、轴承工艺CAPP研究等研究应用，满足用户个性化要求的研究，提高了产品加工实物质量。

　　加大技改投入力度，提升市场竞争力。2007年，LYC公司启动了风力发电机专用轴承项目、特大型转盘轴承应急项目、铁路轴承二次淬火线等8个项目。全年用于设备采购投入近8000万元。这些项目完成后，将使公司新增销售收入2.5亿元。同时，公司正在积极做好精密轴承生产基地建设项目、汽车轴承项目、技术中心创新能力建设项目的筹建以及节能减排建设等项目的设计准备工作。这些项目的实施，将使LYC加工能力、产品水平和效益水平大幅提升。

　　加强企业文化建设 打造具有共同价值取向的团队

　　陈国桢非常重视企业文化建设，积极倡导各级管理人员树立敬业务实、勤俭创业、学习进取、清廉为民之风，不断强化责任、忧患、机遇、创新、奉献、效益意识，吸收先进理念、先进文化，大力弘扬“信得过”精神。

　　2007年，公司认真践行“以诚立业，以信铸魂”的核心价值观，大力倡导“用心做事，激情工作”的作风，全面深入开展了“讲正气、树新风、铸辉煌”主题教育活动，公司上下风清气正，形成了讲正气、干事业、比奉献的良好氛围，广大员工干事创业的热情高涨，公司充满昂扬向上气氛。

　　凝心聚力，打造具有共同价值取向的团队。2007年，公司开展了“我理解中的永煤文化是什么”、“永煤发展靠什么”、“ LYC发展靠什么”大讨论活动，围绕“公司要发展，我们怎么办”这个主题，展开了热烈深入的讨论，凝聚了人心，稳定了队伍，激发了干劲；“七一”期间，在全公司范围组织开展了“跟党走，铸辉煌”大型歌咏比赛，呈现了振臂一呼，应者云集的壮观场面。30多支代表队，3000多名职工参加了演出，振奋了精神。公司上下形成了一种“谋求发展，造福员工，立足岗位，进取奉献”的工作理念和“比工作、比成效、比奉献”的良好氛围。

　　2007年，公司滚子终磨班组被全国总工会评为质量“信得过”班组；铁路轴承公司车工部钳电班获得河南省质量管理成果一等奖；在河南省总工会开展的技术比武活动中，LYC公司荣获团体第三名。

　　发扬“信得过”精神，广大员工干事创业的热情日益高涨。一年来，通过公司高管倡导，公司党组织的广泛宣传、教育、指导，通过各基层单位的不断研讨、总结、归纳，公司上下自觉形成了一批具有实际指导意义的理念和规范。如“服务零距离，产品零缺陷，顾客零烦恼”的营销理念；“宁听骂声，不听哭声”的安全理念；“粒粒精品，件件优质”的质量理念；“该说到必须说到，说到必须做到”，“眼睛盯住市场，工夫下在现场”的管理理念等，并在具体工作中得到了很好的体现，成为广大员工的行为规范。随着公司各项经济效益指标的稳步增长，职工生活水平的逐步提高，广大员工更加坚定了为LYC事业、为创造美好生活而奋斗的信心和决心，激发了工作热情。

　　争创“五个一流” 重铸LYC辉煌

　　胡锦涛总书记在党的“十七大”报告中要求“振兴装备制造业”。LYC公司深入贯彻落实党的“十七大”精神，为落实科学发展观、振兴河南装备制造业、加快洛阳轴承产业基地建设、重铸LYC事业辉煌，陈国桢同志亲自组织了LYC公司战略发展规划研讨会，邀请国家、省、市、中国轴承协会、宝钢集团、河科大、中机十院等有关专家对公司2007年～2015年战略发展规划进行研讨、论证；2007年11月30日，副省长史济春在郑州主持专门会议，审定了公司的战略发展规划。

　　LYC公司按照省委、市委经济工作会议精神和永煤控股集团对装备制造业发展的总要求，以争做中国行业第一、实现“五个一流”、创造世界名牌为目标，着力发展核心业务，积极推进主辅分离、辅业改制，有计划地推进LYC公司上市准备工作，实现公司又好又快地发展。

　　建立快速发展平台，推进“新洛轴工程”建设，成立“洛阳轴承控股有限公司”。在洛阳新区洛龙科技园购置土地，规划新的轴承工业园区，建设和运营风电轴承、军工精密、汽车轴承和研发试验中心等新项目。尽快形成核心产品群，加快建设“新洛轴工程”。

　　做实做强LYC公司。根据LYC公司以轴承主业为发展方向的战略规划，对LYC公司资产进行优化重组，尽快完成业务及资产、组织和人员的整合，以轴承主业为发展方向，着力发展核心业务，做好上市筹备工作，争取2009年实现上市。

　　洛阳LYC公司董事长兼总经理陈国桢表示：公司将通过努力到2010年主营业务收入翻一番，达到40亿元，实现研发能力、盈利能力、综合实力跨跃式增长，位居国内轴承制造企业前两名；到2015年，实现人均销售额40万元，营业总收入达到100亿元，重树行业龙头旗帜，成为国内轴承行业进入世界十强的企业之一，争创一流产品、一流管理、一流技术、一流品牌、一流效益，争取为洛阳市经济发展作出新的更大的贡献。

　　（戈军）