本报讯 （记者 李松战 通讯员 段松强）昨日从洛阳高科钼钨材料公司获悉，近日，由该公司和中色科技股份有限公司共同研发的大单重钼杆三辊Y型双机组连轧工艺及设备，通过了省科技厅科技成果鉴定。专家一致认为：该成果填补国内空白。

　　据介绍，随着汽车、电子等产业的发展，钼丝用户对丝的质量和长度要求越来越高，而国内目前生产的钼杆拉制的钼丝单重大都在1公斤至3公斤，丝的长度有限，远远达不到用户的要求。大单重钼杆三辊Y型双机组连轧工艺及设备的应用，将结束我国不能生产大单重钼和钼合金杆且长期需要进口的历史，同时为下游特种钼丝产品满足国内市场、参与国际竞争打下了坚实基础。

　　目前，在钼深加工市场低迷的情况下，洛阳高科钼钨材料有限公司采用这一科技成果生产的新材料钼杆及钼合金杆，依然订单不断，企业正在满负荷生产。

　　昨日，在中信重工机械股份有限公司新重机重型锻造工部深16米、底面积达800平方米的巨大基坑底部，工人们开始安装全球最大的自由锻油压机基础定位装置。此举标志着总投资20多亿元的“新重机”工程中最核心、最大的单件设备开始进入实质性的安装阶段。

　　由中信重工与德国威普克液压公司联合制造的18500吨自由锻油压机是迄今为止全球最大的自由锻油压机，整机重达4000吨，预计明年4月成功试车并投产。届时，企业将拥有锻造400吨以上锻件的能力，国内电力、石化、冶金等领域大型铸锻件长期依赖进口的局面将有望得到缓解。         　　记者 潘郁 摄