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3项“洛阳制造”达国际先进水平
兴荣公司:抢抓机遇争上游
围绕国家投资重点抓紧谋划重大项目
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取消公路养路费
核减出租车“份钱”
“双率”再降
明年上半年我市人大政府政协换届

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2008 年 12 月 23 日 星期    【打印】  
汝阳一家民营企业投资一点二亿元新上大型钢铸件生产项目,其生产能力在我省大型铸钢件生产企业中跃居第二位——
兴荣公司:抢抓机遇争上游
本报记者 张亚武 特约记者 袁喜宝 通讯员 樊祥胜
  百余米长的现代化厂房里,工人们正在生产铸钢件。这些铸钢件重的达到180余吨,轻的也有几十吨,件件都是大块头。

  在已经铸造成型的铸件上,用粉笔写着它的“主人”的名字:中国第一重型机械集团公司、第二重型机械集团公司、太原重型机械集团有限公司、中信重工机械股份有限公司、沈阳重型机械集团有限公司……几乎全是代表中国装备制造业最高水平的企业。

  如果不是亲眼所见,人们很难相信位于汝阳小店工业园区的民营企业兴荣工业有限公司,竟是中国最具竞争力的大型铸钢件生产企业之一。该公司具有年产铸钢件6万吨、锻钢件2万吨的能力,其生产的铸钢件最大单重达到近200吨。这样的生产能力,仅次于中信重工公司,在我省大型铸钢件生产企业中居第二位,在全国可跻身20强!

  更让人匪夷所思的是,仅仅在20年前,它还是一家年产值只有几万元的社队企业,名叫汝阳县兴荣机械厂。而今年,它的销售收入有望达到5亿元。

  谈到兴荣公司成功的秘诀,总经理马愉乐说:“关键是我们抓住了一次又一次的发展机遇。”

  该公司抓住的最新一次机遇是今年投资1.2亿元,新上了大型铸钢件生产项目。近年来,中国装备制造业升级,大型、超大型机械不断出现,铸钢件和锻件的体量越来越大,而国内大型、超大型铸钢件和锻件的生产能力不能满足需求。今年,兴荣公司果断决策新上这一项目。该项目今年1月动工建设,今年8月19日即炼出了第一炉钢。而按照常规,这样规模的项目建设周期一般为一年半左右。

  昨日,我们来到兴荣公司今年刚刚投入使用的大型铸造车间,这里主要生产50吨以上的铸件。厂房里安装着75吨精炼炉1台、50吨偏心炉1台、大型热处理炉2台,并配套建设有大型起重设备。车间内正在铸造或已铸造成型的钢铸件达数十件,总重达到2000多吨。

  马愉乐介绍,仅这一个车间,年生产能力就达3万吨。如果满负荷生产,年销售收入可达3亿元。近来国际金融危机对国内铸锻造行业冲击很大,兴荣公司中小型钢铸件和锻件的订单也有所减少,不过大型钢铸件和锻件的订单不减,保持满负荷生产。

  此外,该企业还有两个铸造车间,分别生产10吨以下和10吨以上、50吨以下的铸件;一个锻造车间,安装有4000吨的压力机、5米数控碾环机等,最大能够锻造长12米、单重35吨的大型轴件和直径5米的超大型环件。公司技加工车间正在安装一台新购进的价值200多元的国内最先进数控机床。马愉乐说,下一步,企业将在填补生产空缺、拉长产业链条上做文章,重点之一是要在提高机加工能力上下工夫。

  在兴荣公司采访,印象更深的是企业对环保的重视。

  近年来,该公司累计投入5000多万元,安装环保设备。过去,企业用煤进行热处理,如今改为煤气,使产品的热处理质量更有保证,而且更加环保。在每一台炼钢炉的上方,企业都安装了大型除尘设施,炼钢中产生的大量烟尘被喇叭形的除尘设施吸到厂房外,这些烟尘最终可变为化工原料。

  

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