本报讯 （记者 赵志伟）煤—电—铝。实施“黑白”战略，曾经成就了洛阳铝工业的辉煌。

　　去年下半年以来，国内电解铝行业遭遇“冬天”。然而，由于提前实施了“二次创业”，洛阳铝工业在危机中仍显出了勃勃生机。

　　这两天，我们奔走在伊川、新安两个铝工业大县的项目建设工地上，感受到了铝精深加工业已经成为当地异军突起的特色产业。

　　在伊川县铝电工业园，2007年10月28日开工建设的伊川电力集团年产50万吨连铸连轧高精度铝板带箔项目，其一期工程将在今年10月建成投产；去年7月开工的新乡金龙公司年产20万吨亲水铝箔项目，现在进展顺利；总投资1.2亿元的长盟铝业年产5万吨铝型材项目已于去年8月投产……

　　在新安县招商局，专职招商人员整装待发。进一步拉长全县煤电铝工业链条，成为大家外出招商引资的重点。

　　我市有着丰富的铝土矿资源。经过近年来的跨越式发展，以铝工业为主体的有色金属工业，迅速成为洛阳的优势产业之一。

　　据市发改委主任李胜平介绍，截至2007年底，我市有色金属工业已形成40万吨氧化铝、100万吨电解铝、38万吨铝板带箔的生产能力。

　　然而，辉煌的背后潜藏着危机。

　　精深加工程度低、高端产品规模小、产业集中度不高……成为制约洛阳铝工业进一步发展的瓶颈。

　　李胜平说，铝的深加工属国家鼓励发展的产业，进一步加快铝工业结构的战略性调整，拉长产品链条，最终能增强这个产业的综合竞争力。

　　席卷全球的金融危机正在引发电解铝行业的“大洗牌”。

　　依靠不间断的产业升级改造，伊川电力集团不仅没有陷入萧条，反而在市场波动中实现了平稳前行。该集团在对国内外铝加工行业发展趋势和市场前景广泛调研的基础上，超前规划，于2007年果断上马年产50万吨连铸连轧高精度铝板带箔项目，抢占了市场的先机。

　　昨日，我们在该项目一期工程现场看到，其生产系统全部采用从美国、欧洲进口的设备，一台台连铸连轧机、拉弯矫直机、冷轧机组成了一条条国际一流、国内领先的高精度铝深加工生产线。

　　项目负责人介绍，这也是我国目前第一个采用连铸连轧节能生产工艺建设的铝板带箔项目。这种以节能降耗为主要特点的先进生产工艺可以对电解铝溶液直接进行加工，不仅能节省铸锭再加工过程对电能的消耗，而且可以避免加工过程中大量边角料损耗，节能减排示范作用明显。

　　无独有偶。新安县紧扣煤电铝工业优势，早已将招商引资的“触角”拓展到铝产业的“前伸”和“后延”上。

　　该县招商局负责人王保敏说，在“前伸”上，引进了广东香江集团，开工建设了年产120万吨氧化铝项目，其中一期工程40万吨已于2007年初建成投产，二期工程也在去年10月下旬达产；在“后延”上，与洛阳有色金属设计研究院合作建设了中色万基铝板带和铝箔项目，与铝产业配套的2万吨阴极炭素和20万吨阳极炭素扩建项目也在去年和前年相继投产。

　　据专家预测，到2010年，我市氧化铝、合金铝和铝深加工均将形成120万吨的生产能力，届时，洛阳铝工业又将迎来新的辉煌。