本报讯 （记者 李松战 通讯员 段松强）昨日，在位于栾川县合峪镇前村的洛阳钼都钨钼科技园内，一条年产5000吨APT（仲钨氨酸）生产线正在进行试生产。这条生产线采用国际最先进的生产工艺和设备，可从钼选矿尾渣中回收伴生钨，是全国首家采用这项技术的企业。仅此一项，企业每年可新增利润8000万元以上。

　　这仅是去年我市钨钼钛产业向深加工方向延伸的一个缩影。

　　市发改委有关人士介绍，去年以来，受到国际金融危机影响，国际市场上近些年高企的钨钼价格大幅跳水，对我市钨钼钛产业也带来了不小的考验。

　　对此，我市洛钼等钼钨钛产业领军企业，通过主动出击、外抢市场、内强管理、深挖潜力、增产节支等措施，沉着应对挑战；同时，依靠自身积累的技术、资源等优势，通过项目建设，向精深尖方向拉长产业链条，提升产品附加值和抵御风险的能力。

　　栾川具有丰富的钨钼资源。长期以来，栾川的选矿企业提供初级的钨精矿和钼精矿，然后运到外地进行深加工。这种模式下，企业不仅受制于人，而且产品附加值相对较低。

　　2007年7月，栾川当地的洛阳钼都矿业有限公司、众和炉料冶金有限公司同北京天龙钨钼科技有限公司联手建设洛阳钼都钨钼科技园。

　　洛阳钼都钨钼科技有限公司总经理杨朝晖介绍，该项目投资10亿元，到目前，土建、安装大头落地，部分项目已于去年投产。公司高薪聘请了15名专家，主要设备全从国外进口，研发能力位居行业前列，计划申报国家级技术中心。

　　洛阳钼都钨钼科技园还创造一项纪录：成为国内唯一在同一厂区拥有钨和钼火法冶炼、湿法冶炼、粉末冶炼、精深加工能力的大型钨钼深加工集群。园区占地500多亩，将生产16大系列100多种产品，预计年销售收入30亿元，为提升洛阳钨钼钛产业水平发挥积极作用。

　　位于高新区的洛阳高科钨钼材料公司，同样在深加工方面继续努力。这家隶属于洛钼集团的企业，短短5年时间，已在国内乃至亚洲钨钼深加工行业占据一席之地。

　　1月8日，高科钨钼一分厂副厂长李洪光带记者参观了钼冶金生产线。17个还原炉正在将钼氨酸变成钼粉，不仅可以对外销售，而且可以给企业内其他生产线提供原料。

　　“原来这里仅有5个炉子，去年3月分厂对生产线进行了改造，8月竣工。改造后，工艺更先进，能耗降低，钼粉产能由原来的300吨增加到1500吨，解决了企业钼粉产能不足的问题。”李洪光说。

　　去年8月，在钼冶金生产线竣工的同时，高科钨钼160吨钼板带项目开工建设，目前土建已完成70%。这条生产线属于国内首批生产线之一，技术工艺国内领先。今年6月建成后，可生产超宽钼板带材，替代进口产品，进一步增强企业抗风险能力。

　　去年，该公司和中色科技共同研发了大单重钼杆三辊Y型双机组连轧工艺及设备，通过了省科技厅科技成果鉴定。它结束了我国不能生产大单重钼和钼合金杆且长期需要进口的历史。

　　海绵钛——精铸钛——钛板带——钛设备，我市是国内唯一拥有完整钛产业链条的城市。眼下，七二五所年产5000吨钛材及钛设备项目正在高新区紧张建设之中。

　　这个总投资8亿元的钛项目，建成后助推中国钛产业实现大跨越。这一项目实现产业化后，每年将实现销售收入10亿元到15亿元，洛阳的钛产业在国内的领军地位也将更加巩固。