本报讯 （记者 石文禹）昨日上午，在鼎大服装鞋帽有限责任公司生产车间内，该公司的专职检验员石久华拿起一件还没上袖子的西服，从领口查验到前后胸的每条接缝，不时用剪刀剪掉多余的线头儿，直到衣服全部合乎工艺规程中的质量标准，才交给下一道工序。

　　这位有着8年工龄的优秀女工，每天要完成100多件半成品的检验任务。石久华说，西服的针脚是否均匀、跑边儿，辅料是否齐备，各部位的尺寸是否对头，面料平整度是否达标，她都要认真查验，有一项不合格的就要立即交有关工序返修。

　　像石久华这样的专职检验员，该公司生产车间共有4名，她们每人要负责近百道工序的质量检验。

　　“我们专职检验员的人数远远不够。”该公司副总经理刘宝欣说。

　　据介绍，从面料采购、量尺寸、裁剪、制作到出厂包装，西服生产制作共有300多道工序，按照大流水线作业要求，每道工序都应有一名专职检验员，确保产品质量。鼎大公司企业规模较小，达不到大流水线作业要求，他们则采取了小流水线的作业模式，84名一线操作工每人负责完成3至4道工序。为了在专职检验员缺少的情况下，也能够确保产品质量过关，该公司推行了全员控制管理办法，人人都是产品质量的守护神。

　　公司按照西服制作的环节，把负责相近工序的10名或者8名操作工分成一个小组；每名操作工在完成所负责的工序后，立即按照既定质量标准自检；自检合格将产品转入下一道工序的操作工；当同一小组所负责的工序全部完成后，小组成员之间再进行互检，全部无误、合乎质量标准后，才转入下一个小组。像石久华这样的专职检验员，每人则负责数个小组的生产质量控制，而且在产品出厂前，公司还要再进行一次总检。这样，从自检、互检、专职检验到总检，四道关口完全确保产品质量不出现问题。

　　刘宝欣介绍，干好一项工作，三分凭能力，七分靠责任心。为了使员工树立质量意识，该公司还经常组织岗位培训，开展质量竞赛活动，对残次品实行严格的责任追究与倒查，让每名员工时刻绷紧质量这根弦。

　　全员抓质量的做法，成就了“鼎大西服”这个全省服装行业中唯一的“中国驰名品牌”。而且多年获得省质量技术监督局授予的“河南省免检产品”荣誉，更增添了“鼎大”二字在广大消费者心目中的分量。