一片“叶子”重约8吨，长达45.3米，比一个半篮球场还要长！昨日，走进位于高新区的中船重工725所产业基地，我们的目光不禁为眼前硕大的风力发电叶片所吸引。

　　“这是目前国内最大、最先进的风电叶片。”中船重工725研究所洛阳双瑞风电叶片有限公司总经理王满昌自豪地说，“一旦725所风电叶片二期扩能项目投产，部分产品将比这更大，也更先进。”

　　风力发电因其清洁、可再生，成为发达国家青睐并竞相重点发展的新兴绿色能源。我国风力资源居世界第三位，其中陆地可开发利用的风能储量约为2.53亿千瓦，加上海上风能，可开发利用风能高达10亿千瓦。风电是一个巨大的“能源宝库”，据有关专家测算，如果我国的风力资源开发60%，就可满足目前全国每年的电力总需求。

　　作为国家积极发展的新能源新技术产业，2005年，全国风力发电装机容量仅126万千瓦，去年年底装机容量增至1200万千瓦。短短4年间，这一数字增长了近10倍，呈现出爆发式高速增长的态势。国家《可再生能源法》的出台，更为国内风电产业的发展添柴加火。

　　目前国内风力发电单机容量多为750千瓦至2MW以下的小机组，特别是配套产品风电叶片的提升空间很大，风电叶片产业前景诱人；中船重工集团又组建重庆海装风力发电设备公司生产风电整机，切入市场的机遇出现。“上马风电叶片产业项目，迅速抢占国内风电叶片市场的制高点。”中船重工725所决策层审时度势，当机立断。

　　作为国家顶尖的新材料研发基地，中船重工725所凭借复合材料领域近50年的技术积累和传统优势，进入风电产业。去年5月，725所开始筹划年产600套2.0MW和3.0MW风力发电叶片产业基地项目。去年9月，投资近2亿元的725所风电叶片产业基地一期项目开工建设。今年5月30日，长45.3米的第一件风电叶片样品成功下线，车间里一片欢腾：国内目前最大、最先进的风电叶片在725所诞生，填补了我国2.0MW风电叶片供应的空白。

　　“为了风电叶片早日下线，我们几乎牺牲了所有的节假日。”王满昌说，从最初的筹备进入风电叶片市场，到第一件风电叶片下线，仅仅用了一年时间。

　　6月9日，作为洛阳动力谷首批项目之一，725所风电叶片二期扩能项目在高新区开工建设。据介绍，725所风电叶片二期扩能项目总投资近３亿元，建设周期为两年，建成达产后，可形成年产2.0MW和3.0MW风电叶片600套的生产能力，填补我国2.0MW和３.0MW风电叶片供应的空白。加上一期项目的产能，预计年可实现销售收入１０亿元至１５亿元。

　　项目设计从德国一家世界一流的设计公司引进，设备大部分来自西欧国家，通过了德国GL公司认证，这是世界最权威的行业认证机构。产品材料采用玻璃纤维增强聚合物基复合材料，成型工艺采取真空辅助成型工艺，材料、工艺全部由725所自主研发，达到了国内最顶尖的水平。

　　在世界金融危机的冲击下，一批传统工业核心竞争力缺乏，面临着产业结构调整带来的阵痛。这一背景下，以打造国际先进的节能环保新型动力机械制造业基地为目标的洛阳动力谷战略应运而生。725所风电叶片产业基地项目代表的新能源新技术装备产业，与洛阳动力谷的战略构想正好不谋而合。王满昌认为，该项目犹如一股新鲜血液，将为洛阳乃至全省有效应对危机、全力保增长产生积极的带动作用，对我市产业升级也将产生积极而深远的影响。

　　据了解，今年我省成立了全省风电产业创新联盟，意在整合全省的风电产业链资源，将风力发电这个新兴产业，打造成带动全省经济发展的重要增长点，而725所正是该联盟的副理事长单位之一。

　　该项目另一个带动效应是大学生就业。以洛阳当地高校为主，项目已吸收了近百名大中专毕业生就业，随着项目的推进，还将提供一定数量的新岗位。

　　在高新区725所三期产业基地一侧，推土机轰鸣，工人们正忙着进行三通一平。“我们有成熟的项目建设经验，动起工来建设进度将会很快”。王满昌告诉我们，这里是风电叶片二期扩能项目建设工地。目前项目工艺规划、厂房规划等前期工作已基本完成，主厂房基础施工业已开始，预计两年左右项目将建成投产。为保证项目顺利进行，725所还抽调了一批长期从事国家重点课题研究的专家和技术骨干，组成专门的团队为项目建设提供技术支持；在资金、人员和物资等方方面面也给予了充分保障。

　　“陆上风电叶片制造，仅仅是风电产业化迈出的第一步，今后我们还将进一步向海上风力发电方向发展。”王满昌自信地说。             本报记者 孙利华