位于小店镇工业区的洛阳市兴荣工业有限公司，凭借自己跨越式发展的传奇经历，正在成为汝阳工业经济的 “金字招牌”。

　　乡办小厂“长成”“铸锻巨人”

　　1987年，小店村农民企业家马老平承包了一家濒临倒闭的乡办五小企业。他把这家小厂更名为洛阳市兴荣工业有限公司。

　　“当时只有十几间简陋的厂房，十几名工人，主要生产犁、耙、锄、锨等农机具，年产值不过几万元。”提及往事，今年65岁的兴荣公司董事长马老平说，只有超前一步，想别人不敢想的事、干别人不敢干的事，才能让企业越走越远。

　　2004年，兴荣公司迎来一次千载难逢的发展机遇。那一年，国家实施“西部大开发”和“中部崛起”战略，公司果断决策，新上单重30吨到55吨的中型铸钢件项目，建设新生产车间。

　　2006年，为彻底改变企业铸造锻造发展不平衡的局面，开拓国内大型锻压件市场，兴荣公司投资6000万元，新建了一个以生产大型锻件为主的锻压公司。新上的4000吨油压机、5米碾环机、50吨锻造操作机及加热炉等设备，使公司拥有了年产锻件2.5万吨的生产能力。

　　去年年初，经过市场调研，公司果断投资1.39亿元兴建特大型铸钢件生产线，并于2008年8月19日建成投产，成功浇出第一炉钢水。

　　3次抢抓机遇，使兴荣公司发展成为资产总额3.5亿元，年产单重在200吨以下的铸钢件6万吨、锻件2.5万吨的现代化大型铸锻件制造企业。

　　创新是企业发展的不竭动力

　　在公司办公楼的第三层，有一间“船检办公室”。20多岁的宋涛毕业于河南科技大学材料系，如今，他和另外3名大学毕业生，就在这间办公室里致力于兴荣公司产品应用在船舶制造领域。

　　新产品开发是兴荣公司长期坚持的重要战略，他们瞄准铸锻造高技术领域，重点发展以桥梁座板、船用件、发电机主轴、转子为代表的高附加值铸锻件产品，并在航空、航天及军工产品领域实现了突破。

　　打造绿色节能企业

　　铸锻造属高能耗、高污染行业。过去，人们一提到铸造、锻造，第一印象就是：铸造就是翻砂，锻造就是打铁，是又脏又累的活。

　　然而，行走在兴荣公司的厂区大道上，你会觉得如同走进了一座花园。厂区里有5000余株雪松、大叶女贞等花木，厂区绿化面积达到1.8万平方米，绿化率达95%。

　　2007年以来，公司先后投资3900万元，为2个铸造分厂的3台电弧炉安装了除尘器，将污染严重的铸、锻造燃煤热处理炉，全部改造成清洁环保的煤气炉，并配套建造6台煤气发生站，同时成功将45米高的2座煤炉烟囱爆破拆除。通过技术改造，企业主要产品的综合能耗达到国内先进水平，污染物稳定达标排放，2008年12月顺利通过ISO14001环境体系认证。     　 　本报记者 赵志伟 通讯员 程俊杰