本报讯 “一年我们就可以消化掉50万吨工业废渣，能把偃师华润、大唐首阳山电厂的废渣全包了。废物利用，发展循环经济，既节能减排又环保。”提起废物利用和节能减排，河南泰山石膏板建材有限公司总经理李学国有说不完的话。

　　工业废渣成为新建材

　　泰山石膏板建材有限公司是我国知名的轻质建材企业，是100%利用废渣生产纸面石膏板的企业。近年来，公司加快推进项目建设，在全国发展有20多家分公司，实现了快速发展。同时，公司积极开拓市场，使产销量稳步增长。这家石膏板生产企业，两条年产5000万平方米纸面石膏板生产线的项目投产后，每年可消化50万吨脱硫石膏。

　　李学国告诉记者，脱硫石膏可代替天然石膏，这一原料的替换，为华润和大唐首阳山电厂堆积如山的废渣找到了彻底的归宿。

　　“我们公司两条生产线全部投产后，可实现年生产1亿平方米纸面石膏板、销售收入5亿元、利税8000万元，生产规模将是中国第一，亚洲第二。”李学国信心十足。　　

　　节能降耗 潜力无穷

　　“这就是第一条生产线的生产厂房，土建工程已全部完成。”李学国指着远处的车间说。随李学国走进生产厂房，他指着那些精良的设备说：“这是我们公司目前上的第一条生产线，大的生产设备已安装完毕，辅助设施正在逐步完善，马上就要试生产了，预计11月底前就可投产。”

　　在厂房里，李学国又讲起了该公司的另一特色。

　　长期以来，石膏生产行业属于高耗能企业，煤炭、电能消耗很大。随着泰山石膏板建材公司生产能力的不断提高，低能耗、低电耗成为泰山石膏板公司的另一特色。

　　制粉与制板是石膏板生产能耗最大的地方。通过改进工艺，泰山石膏板建材公司的制粉能耗由原来的每吨石膏粉耗100公斤标煤降低到70公斤，电耗降低20%，产能增大了10倍。纸面石膏板干燥能耗约占生产总能耗的60%，该公司成功研发了纸面石膏板热风干燥技术，该技术具有节煤、节电、节水、清洁燃煤等优点，比导热油烘干能耗下降30%，对推动行业进步具有积极意义。

　　“人才是一个企业的第二生命，今年5月份招的第一批80多人都要经过公司、车间、班组三级严格的安全和技术培训，培训合格后才能持证上岗。总公司要对我们分公司的经理亲自培训，务必保障人才供给和技术到位。”李学国说。

　　“减量化、再利用、再循环”式发展循环经济为泰山石膏板建材公司插上了腾飞的翅膀，这个新时代的朝阳企业蓄势待发！                     （杨继盈）