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技改改出真金白银
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2013 年 8 月 24 日 星期    【打印】  
中金嵩原黄金冶炼二期扩能技改项目加快推进,建成后可年产7吨黄金、8吨白银,实现产能和规模翻番——
技改改出真金白银
项目现场
    ■项目名称:中金嵩原黄金冶炼二期扩能技改项目

    ■地址:嵩县产业集聚区饭坡循环经济园区

    ■投资金额:1.3亿元

    年产7吨黄金、8吨白银、2000吨电解铜、12万吨工业硫酸,实现年销售收入近23亿元……日前,嵩县产业集聚区饭坡循环经济园区的中金嵩原黄金冶炼二期扩能技改项目正如火如荼推进。

    以前,项目生产工艺无法满足低品位矿石加工,矿石中的金、银、铜、硫等元素难以充分利用。如今,新的生产工艺将在扩大产能的基础上,把矿石的“养分”吃干榨净,生产副产品直接供应集聚区内其他企业,实现资源集约利用。

    挑食的工艺“无米可炊”

    嵩县黄金资源丰富,是我国八大产金县之一,也是大型黄金生产企业的投资集聚地。但多年来,当地黄金产业仅仅局限在矿石“采选”步骤上,深加工几乎没有涉及。

    由于缺乏冶炼和精深加工产业,大部分金矿要运至三门峡等地进行后期加工。2010年6月,中国黄金集团与嵩县合作建设的中金嵩原黄金冶炼项目投产,平均日处理金精矿200吨,第一次将黄金产业链延伸至黄金冶炼。

    针对不同品位的黄金冶炼原料,加工工艺和冶炼方法也各有差异。嵩县金矿品位高,所以该项目设计工艺主要用于高品位金矿的冶炼。

    然而,受市场原料供给缩水影响,高品位金矿原料供不应求,这也造成嵩原黄金冶炼公司“无米下锅”的尴尬。

    新工艺优化产业结构

    今年3月,嵩原黄金冶炼公司决定投资1.3亿元,启动二期扩能技术改造项目,着力解决原有生产工艺“挑食”的难题,提升企业抗风险能力。

    技改项目采用氰化浮选、焙烧、余热发电、制酸等先进工艺加工金精矿粉,日处理金精矿450吨,年处理14万余吨,实现年产黄金7吨、白银8吨、电解铜2000吨、工业硫酸12万吨,年销售收入近23亿元,利润3500万元,利税2000万元。

    “生产工艺改进后,对原料供给的门槛要求更低,低品位的金精矿粉也可就地加工。产能和规模翻番,使企业的抗风险能力倍增。”嵩原黄金冶炼公司办公室主任肖伟说,这将为拉长嵩县黄金产业链条、优化黄金产业结构奠定良好的基础。

    内外循环形成发展链条

    技改项目的最大亮点还在于环保无污染和资源循环利用。

    金矿石中往往伴生银、铜、硫等化学元素。“以往的工艺,我们只能提纯金、银、硫三种元素,而铜只能转化为铜精粉,充当下游冶炼企业的原料。”肖伟说,新工艺可将四种有用元素提取出来,分别转化为高纯度的黄金、白银、电解铜和硫酸。据测算,仅将铜精粉一步到位提纯为纯铜一项就可为企业多增加1亿元销售收入。

    厂区的建设均采用隔声工艺,整个生产系统的工业废水也都实现了循环利用。资源在企业内部的循环利用,带来了更高的效益。就在与该项目仅一墙之隔的另一家化工企业,今后可直接购买该项目黄金冶炼过程中产出的副产品硫酸。这样一来,在工业园区企业外部之间也形成了资源集约利用的循环经济发展链。

    本报记者 白云飞 通讯员 王世光 文/图

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