本报讯 （首席记者 赵志伟）手握金刚钻，敢揽瓷器活。依托全球最大、最先进的1.85万吨油压机，中信重工机械股份有限公司锻造的大型锻件在国内外市场广受青睐，为企业赢得不少重要订单。

    近日，一批仿形核电管板锻件在中信重工1.85万吨油压机首次锻造成功。这批锻件属于异形锻件，外形复杂，成型难度极高。为节约成本，中信重工首次创新采用专用辅具热压成型，使锻件毛坯重量减少58.4吨，总共减少钢水量104吨，节约成本60余万元。

    除了在国内核电锻件领域捷报频传，中信重工大型锻件还赢得海外高端客户的垂青。

    基于对中信重工雄厚的技术和制造实力的信服，世界上最著名的水下液压打桩设备和解决方案提供商——德国孟克（MENCK）公司与其成功签订大型锻造砧子产品供货合同。

    该合同锻件净重180吨，将采用438吨大型钢锭，由1.85万吨油压机进行锻造，是中信重工目前承制的最大规格锻件。这个锻件产品经精加工后，将成为孟克公司新研发的最大规格的水下液压打桩设备的核心部件，此举标志着中信重工成功进入国际高端大型锻件市场。

    中信重工自2010年开始强势进军大型高附加值石化加氢锻件、核电锻件，以及大型冶金轧辊锻件、电站锻件、船用锻件等高端市场，与兰石重装、哈电等国内客户和德国孟克公司等国际客户开展了广泛合作。

    日前，中信重工运用1.85万吨油压机，完成了泰州项目大型加氢锻件锻造，及锻件粗加工、热处理、实验检测等工艺流程。专家认为，中信重工研制的加氢锻件，其冶炼、锻造、热处理等生产工艺先进，技术控制有效，力学性能指标均达到项目锻件的设计要求，可为我国石化、核电等工业核心装备提供新的选择，也为能源产业技术进步提供了新支撑。

    据悉，中信重工拥有的目前全球最大、最先进的1.85万吨自由锻造油压机，最大镦粗力高达2万吨，可锻造单重700吨钢锭、450吨锻件。这个“巨无霸”被誉为中国人的“争气机”，该装备机组还曾获2011年“中国工业新纪录”荣誉。

    中信重工投巨资历经4年打造的“新重机工程”，目前已经形成以1.85万吨油压机组为核心，包括冶炼、锻造、热处理、机加工、铆焊等在内的全流程工艺制造体系和先进重型装备制造业的高端配置。借助该高端配置，中信重工拥有了高端锻件的强大制造资源，成为我国实力雄厚的高端大型铸锻件研发制造基地。