本报讯 （记者 赵志伟 通讯员 周军）日前，进行完例行巡检，洛阳石化三联合车间职工席卫民顺手拿起水带，冲洗起责任区内的一片污渍，地面很快被冲刷干净，一切似乎都和以往没有什么不同。但席卫民和同事们知道，水带中喷出的并不是自来水，而是有着别致名称的“中水”。这一幕只是洛阳石化全面落实科学发展观，大力实施节能降耗的一个缩影。

　　经测算，2006年，洛阳石化每加工一吨原料油仅用新鲜水0.63吨，比上年节约新鲜水约200万吨；与此同时，企业每加工一吨原料油排污仅0.49吨，全年减少排污约150万吨，特别是化纤污水自去年4月以来已实现向黄河零排放。

　　作为黄河中下游分界处最大的石油、化工、化纤生产基地，洛阳石化每天产生近万吨生产污水。为不影响黄河下游人民的生活和健康，洛阳石化提出了“节水减排”的口号。如今，洛阳石化中水管网建设已全面完工，冲洗装置地面、浇灌树木草坪、补充消防系统用水……全都实现了“中水回用”。

　　所谓“中水回用”，其实就是将炼油生产污水经过污水装置处理后，达到排放标准后再次投入使用。经过不懈努力，洛阳石化化纤污水回用装置于去年4月实现了零排放目标，每月回用污水13万吨，企业加工一吨原料油取新鲜水量也从去年的1吨降到了现在的0.63吨。

　　到过洛阳石化热电站的人都忘不了那两座高高的凉水塔，由于昼夜不停地喷淋，它们成为企业的“耗水大户”。在节水减排过程中，技术人员创新思维，将化水装置的生产废水回收利用，作为锅炉冲灰水。他们还采取分级使用的方法，将反渗透浓水、混床再生废水用于锅炉冲灰。