在布满了黄色、黑色管线和设备的曝气池下方，中石化洛阳分公司排水车间主任江海林拿起一根胶管，登上几级台阶，将胶管熟练地接到一根写有清水管字样的铁管上。5秒钟后，他拿了一根试管，接满了从胶管中流出的水。从外观上看，水清澈透明，没有沉淀和漂浮物，闻起来也没有气味。他邀请记者上前仔细看，颇有些骄傲地说：“这水够清了吧？基本上和自来水差不多了。”

　　江海林的骄傲是有底气的：经过处理的水被水泵抽送出去，再经过活性碳处理一套工序，就可以作为“产品”提供给循环水厂，作为生产循环水的补充水，提供给企业各大小装置。公司给车间下达的生产指标是：污水回用COD平均值（mg／L）不超过60（国家标准是160），车间实际能达到33左右。

　　江海林8日带记者参观的地方，就是洛阳石化于2006年4月正式投用的化纤污水回用装置。通过这套投资上千万元的装置，洛阳石化实现了化纤污水连续回用及零排放，到今年4月，一年累计回用污水１７５万吨左右，变废为宝，创造了巨大的环境效益。

　　5月4日上午，全国人大常委会副委员长兼秘书长盛华仁到洛阳石化考察。得知企业实施节能减排技术改造，实现了化纤污水零排放，盛华仁称赞“这一做法非常好”。他指出，通过科学发展，洛阳石化不仅要继续成为河南省工业企业销售收入大户，更要成为节约能源、保护环境的先进典型。

　　洛阳石化是黄河中下游最大的石油化工化纤生产基地，耗水和污水数量均可观。２０００年，作为化纤配套装置，化纤污水处理厂建成投用，每天有近５000吨的污水经过处理合格后被排入黄河。

　　公司决策者认为，虽然企业从黄河取水非常便利，且成本较低，但是企业依然要充分回用污水。     （下转第四版）