项目建设突飞猛进

　　产业集群结构更趋优化

　　去年，伊电集团三电二期1×300MW发电机组成功并网发电，创造了300MW机组“一年基建，一个月移交”的“伊川速度”；历经5年建设周期、年产45万吨何庄煤矿当年竣工投产，相继通过省级环保、消防、安全等六个单项验收；年产12亿块蒸压粉煤灰标砖项目稳步推进，现已形成8亿块标砖生产能力；总投资20亿元、去年10月28日奠基的25万吨连铸连轧铝板带箔项目进展顺利，其建成投产后年可实现销售收入52亿元。

　　新电集团的重点工程也捷报频传。万基铝业5万吨技改工程比计划提前1个月建成投产，使企业电解铝产能达到41万吨，一举升至全国同行业第6位；年产100万吨粉煤灰水泥项目实现达产，产品各项指标超过国家标准，在粉煤灰综合利用方面迈出可喜一步；氧化铝一期工程顺利达标，使企业具备了40万吨氧化铝生产能力。

　　节能减排成效显著

　　循环经济初具规模

　　去年，伊电集团投资2.8亿元，全面建成电厂烟气脱硫改造系统，该系统投产后运行正常，企业每年可减少二氧化硫排放量6.2万吨。

　　为实现产业升级换代，伊电在新建三电二期1×300MW发电机组的同时，主动关停一电厂2×12MW热电联产机组。这个伊电集团的创业电厂在运行15年后停产歇业，每年又可减少二氧化硫排放量6.2万吨。

　　昨日，记者在这个河南省第二批循环经济试点企业了解到，该集团废物综合利用能力不断提高：去年共完成回收加工铝灰铝渣6300吨，从包装袋上洗涤过滤出氧化铝271吨，利用氧化铝包装袋加工塑料颗粒700吨，3个项目创造销售收入2845万元。

　　伊电有关负责人说：“依靠循环经济，我们每年可多创产值3.5亿元。”

　　与此同时，新电集团也从节能减排中尝到了甜头：关停高耗能高污染机组；成功爆破冷却塔；加装袋式除尘器、电捕焦油器等设备，进一步完善废气净化回收装置；对各单位废水进行循环利用，实现零排放；对石墨化废料重新制作成生产所需的原材料，提高利用率，达到废物利用的目的。

　　自主创新能力不断提高

　　科研成果层出不穷

　　去年，省科技厅在伊电集团设立河南省铝电解工程技术研究中心，成为我省仅有的两家省级有色金属冶炼工程技术研究中心之一。同时，大型铝电解系列余热综合利用技术开发等十余项节能减排研发课题分别通过国家、省、市科技计划评审立项。300KA电解槽综合控制技术应用研究、300KA电解槽用优质碳阳极研制、不同阴极材料在大型铝电解槽上的应用研究等三项成果通过省级科研成果鉴定。

　　新电集团对设备设计上的不合理之处进行技术革新，共完成阳极炭块质量提高研发、炭素成型机改造、二铝整流机组冷却系统增容改造、金属钠槽盖技改、电解槽周绝缘改造等90余项技术改造，提高了设备的稳定性、安全性，创造了良好的经济效益。