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2010 年 6 月 18 日 星期    【打印】  
洛阳金诺机械公司的一项技术创新,开创了硅产业装备和工艺的历史——
“黑马”是这样突围的
  本月初,在北京人民大会堂举办的2010年中国企业创新论坛上,洛阳金诺机械工程有限公司总经理刘朝轩,获得“中国优秀创新企业家”称号。

  这家位于高新区的企业,名不见经传,其老总何以获此殊荣?

  原来,在从硅多晶棒提拉硅芯的硅产业链条中,金诺公司在去年成功研发了一次可拉制5根硅芯的硅芯炉设备,成为世界首创!

  装备制造业和硅产业,是洛阳的优势产业。金诺公司,则刚好涉足这两大产业的交叉点——半导体材料生产加工设备的研发与制造。

  2004年年初,刘朝轩创办金诺公司。起步时,主要生产硅单晶硅炉的备件。虽有一定市场,但企业要做大,必须进军整套设备领域。2007年前后,金诺公司开始陆续生产出区熔硅单晶硅炉、磷硼检炉等设备。

  硅芯拉制,是多晶硅生产中的重要环节。业内普遍采用两种方法加工硅芯:一是用线切割机切割方硅芯;二是用硅芯炉,一次拉制一根硅芯。有一次,刘朝轩得知,一家欧洲企业制造的硅芯炉,一次可用一根原料棒拉制两根硅芯。虽然这种炉子是将两个炉子“拼在”一起的,但给了他启发:一次拉多根硅芯,是有可能的!

  受此启发,经过大半年技术攻关,2007年12月,金诺公司研制出了一次可拉制两根硅芯的硅芯炉。

  随后,一个更大胆的设想在刘朝轩头脑中形成:可不可以研发一次可拉制5根硅芯的硅芯炉?

  这是一条前人从来没有走过的路,金诺的科研团队继续艰苦探索。2008年6月,试验终于成功了。2009年1月,“JN-FZ-400-5型硅芯炉”拿到了第一个订单:国内规模较大的多晶硅生产企业江苏中能硅业,一次采购25台。

  2009年4月,省科技厅组织专家对这种新型硅芯炉进行鉴定。专家们认为,它填补了世界空白,达到“世界先进水平”。

  刘朝轩说,新型硅芯炉研制成功后,颠覆了此前业内“一次只能拉制一根”的定论。

  这种新型硅芯炉与传统硅芯炉相比,优势明显:前者单次可以拉制5根,单炉次可拉制15根,每日可拉制34根;后者单次仅拉制1根,单炉次拉制4根,每日拉制8根。此外,能耗也有较大降低。

  “如今,国内相关企业,几乎全部使用我们的硅芯炉!”刘朝轩说。

  2010年初,金诺公司投资2000万元建设新厂区。眼下,厂房土建已结束,每年可形成300台套的生产能力。

  短短数年间,金诺公司获得跨越式发展:2008年销售收入340万元,去年达到3400多万元,今年有望突破1亿元。

  谈及今后,刘朝轩说,企业将涉足硅产业其他重要装备,积极投身新能源产品开发和制造,为洛阳装备制造和硅产业发展作出更大贡献!

  本报记者 李松战

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