新安县产业集聚区万基铝加工有限公司车间 记者 李三旺 摄

    煤发电、电解铝、铝变板带、直接购买铝水用于铸造……在新安县产业集聚区，原始资源基本就地利用、就地升值，中间环节大大缩短，实现了生产成本降低最大化。

    资源型发展升级为产业链集聚

    新安是全国100个重点产煤县之一，煤炭、铝矾土储量大。为让煤炭优势转化为经济优势，20世纪90年代，新安县着手筹建新安电厂。

    “丰富的资源给新安县发展注入了强大的动力，但如何打破资源枯竭给地区造成的发展困境，是集聚区必须统筹考虑的问题。”新安县产业集聚区管委会主任樊栋梁说，随着电力规模的扩大，下游产业延伸全面铺开迫在眉睫。

    依托资源优势，新安县产业集聚区从单纯的煤电、铝锭输出，逐步转向铝制品深加工产业链的延伸。如今，铝箔、铝板带、轮毂等铝精深加工项目相继建成投产。

    “这是直径0.0055毫米的‘双零’铝箔，直径只有头发的一半，香烟、牛奶等包装中的铝箔就是以它为原料的。”在万基控股集团高精度铝板带项目车间，调度员王武权说，该项目填补了省内该领域的空白，同时意味着该项目可生产各种规格和型号的铝板带箔，应用范围小到易拉罐，大到航天、建筑零部件。

    通常，铝制品加工企业要先从铝冶炼厂购进铝锭，再进行二次熔化。去年，落户在新安县产业集聚区的中原规模最大的铝轮毂生产基地——洛阳安轮铝制品有限公司汽车轮毂项目，直接从万基控股集团购进铝水进行铸造生产。该项目负责人说，这能省下不少物流和加工成本。

    “在集聚区内，企业间的关联度极高，项目集中布局、产业集群发展的优势充分显现。”樊国栋说，在以煤电铝产业为主导的产业链不断升级的同时，钛合金、新材料等产业也方兴未艾。

    从“招商引资”到“选商选资”

    在新安县产业集聚区规划的17.8平方公里范围内，规模以上工业企业近80家，80%以上的企业涉及铝钛产业。此前被戴上高耗能、高污染、高排放“三高”帽子的煤电铝产业，已经实现了整体转型，并在全国煤电铝产业中占据一席之地。

    产业的高度集聚和关联并非偶然。樊栋梁说，完善的铝钛产业链条优势让新安县产业集聚区炙手可热，以往“拾到篮里都是菜”的招商引资模式已经被“选商选资”所替代。为了进一步提升铝钛主导产业的核心竞争力，打造国家级铝钛工业基地，新安县产业集聚区联合行业内高水平的科研院所，为集聚区发展出谋划策，推荐项目储备。“能不能落户集聚区，项目类型才是关键。”樊栋梁说。

    去年，集聚区谋划论证了48个科技含量高、成长性好、附加值高的项目，目前已有19个项目实现成功对接。总投资85亿元的年产65万吨高精度铝板带项目、总投资6.5亿元的年产3万吨石墨化阴极扩建项目、总投资18亿元年产40万吨的香江万基铝业高精度氧化铝项目……每一个都是响当当的。

    软实力硬环境协同提升

    近年，新安县产业集聚区紧盯铝、钛精深加工市场前沿，融合产、学、研、军的优势，成功与代表国家钛行业领先技术水平的中船重工第七二五研究所合作，建设年产1.5万吨海绵钛项目，该项目投产后将成为亚洲最大的钛加工产业基地。

    “创新是不变的主题，人才是支撑发展的动力。”该集聚区党政办公室负责人说，引“资”更要引“智”，技术含量高的项目和产业，必须配套高端人才。

    为此，集聚区与无锡、昆山等经济发达地区建立人才培养合作关系，定期派出人员挂职锻炼。在引进人才方面，打破人为设置的“门槛”，避免因年龄、性别、户籍、学历等问题而造成的人才浪费。

    为满足企业发展和职工生活需求，集聚区内规划了2.07平方公里的产城一体化区。该项目总投资25亿元，医院、学校、超市、金融、文化中心、科研机构、公交站等服务设施一应俱全，将解决区内3.6万名产业工人和近3万名群众的安置问题，可有效节约土地资源，实现产城融合。集聚区还注册成立两家投资公司，通过银企对接，解决基础设施建设的资金需求和企业资金周转难题。

    突破资源型发展定式的新安县产业集聚区，在“四集一转”发展模式上闯出了新路，被省工信厅授予“省新型工业化产业示范基地”称号。