本报讯 （记者 张锐鑫 通讯员 周慧婷）记者昨日从位于吉利区的洛阳隆惠石化工程有限公司获悉，该公司自主设计制造的国内最长绕管式换热器18-E-01，成功在中国石化洛阳分公司芳烃异构化装置安装投用，标志着隆惠石化正式跨入我国炼化行业高端设备制造先进企业行列。

换热器广泛应用于石油、能源、煤化等行业，是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。绕管式换热器通过在管壁外侧螺旋缠绕的换热管，对管内化学物质进行热交换。与传统板式、喷淋式换热器相比，绕管式换热器换热效率高、能耗少、占地小，但绕制工艺复杂，对换热管的对接质量要求极高。

“只要这个长长的管子上面有一个漏点，整个换热管基本上就报废了。管子越长，换热面积就越大，对加工工艺的要求就越高。”隆惠石化相关负责人说，目前国内投用的大型高效换热设备大多从国外引进，费用较高，而且后期维护、维修存在诸多不便。

去年年初，隆惠石化与西安交通大学签订技术合作协议，针对绕管式换热器内部结构、材料选择、热处理工艺等技术瓶颈问题进行合作攻关，并于去年年底成功研制出首台绕管式换热器，应用于洛阳炼化奥油化工生产一线。

在前期研究的基础上，此次隆惠石化投资1000余万元研制的洛阳石化芳烃异构化装置进料换热器18-E-01，直径2.2米、长23米、总重量132吨，整体采用S30408不锈钢制造。作为国内目前最长的绕管式换热器，其换热面积、热效率、节能效果在国内领先。

“其螺旋管束的不对称设计，最大限度增强湍流的效果，使换热效率提升明显。”该负责人说，该设备投用后，较传统产品能够增加40%以上的换热面积，热能利用率由原来的80%提高至91%，每年可节约燃料0.37万吨，节省燃料费1000余万元。

由洛阳炼油厂机修分厂改制而成的洛阳隆惠石化工程有限公司，是一个集设备制造、工程安装、机械加工、石化装置检修、无损检测于一体的国家石油化工专业承包一级施工企业。作为隆惠石化主攻的高附加值产品，高效换热器市场需求量大，市场前景好。