在面包车大小的金属房内，黑色探头缓缓移动，静置在检测台上的航空发动机叶片内部透视结构精准呈现……近日，在洛阳中信成像智能科技有限公司，一项重要的工业检测正紧张进行，其检测结果将为我国航空发动机铸件研发提供重要参考。

作为郑洛新自创区四大创新引领型项目之一工业CT项目产业化的示范企业，成立刚刚一年的中信成像公司，没有辜负国家级发展平台赋予的创新发展使命。

“我们在航空检测领域达成实质性合作！”该企业相关负责人介绍，前不久，企业和北京百慕航材高科技股份有限公司达成协议，联合共建航空精密铸造全流程智能检测实验室，为航空零部件提供全流程检测，并就飞机叶片的设计工艺检测开展合作课题研究。

航空发动机，被誉为飞机制造业“皇冠上的明珠”，其对铸件制造工艺要求极其严苛。在运行中，发动机叶片一点细小的裂纹，都可能造成严重后果。因此，航空产业是高精密工业CT技术需求的主要领域之一。

围绕行业需求，今年以来，依托郑洛新自创区产业集群专项“基于VCT的工业无损检测”课题，中信成像公司研发并下线了中国首台检测精度达到3微米的320千伏微焦点工业锥束CT机，其探测精度最高达3微米，射线可穿透7厘米铁板，各项性能达到世界先进水平，完全符合航空零部件检测的高精度要求。

北京百慕航材公司是以航空航天钛铸件等高新技术产品研发和销售为主的高新技术企业，也是国内唯一承担国际宇航钛合金铸件批量生产任务的供应商。与其共同开展航空零部件检测，标志着中信成像公司工业CT产品性能获得高端市场认可。

不仅工业检测应用取得重大进展，如今中信成像公司在安检领域也“崭露头角”。

司机全程无须下车，驾驶小轿车缓缓通过门形检测通道，与此同时，扫描已在无声中进行，车内违禁品一览无余……（下转02版）