编者按

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6月24日，在洛阳单晶硅集团控股子公司麦斯克电子材料有限公司（以下简称麦斯克电子）超净车间里，该公司单晶拉制工程师秦露露紧盯着单晶炉的运行参数。一旁，刚拉制出来的8英寸单晶硅棒如一支巨大的铅笔，2米余长，圆柱体形状，通身呈银灰色，闪闪发光。

“经过技术攻关，我们已能实现4大类20个品种8英寸硅抛光片的研发和量产工作。”秦露露自豪地说。

麦斯克电子在国内小尺寸（4英寸至6英寸）硅抛光片行业中实力较强，但由于我国高附加值的8英寸硅抛光片绝大多数依赖进口，2017年麦斯克电子决定新上60万片8英寸硅抛光片项目。

虽说从6英寸到8英寸，尺寸只大了2英寸，却意味着全新的结晶工艺和加工技术。其中，单晶硅棒拉制是该项目的核心步骤，对生产设备和制造工艺有着极高的要求。由于国外同行对技术进行限制和保密，研发过程犹如“摸着石头过河”。

关键时刻，材料专业研究生毕业的秦露露站了出来，主动要求加入8英寸单晶硅棒研发小组，由于综合素质过硬，他被公司任命为该小组带头人。秦露露说，这是一名“90后”党员应有的担当。

研发过程中遇到的第一道难关是单晶炉台热场设计和改造。拉制8英寸单晶硅棒所用热场尺寸与现有的小尺寸单晶炉完全不一样，一切需从零开始，研发组成员对所需的60余个配件从最初的测量、设计、绘图工作做起，直到最终加工成型。有时秦露露坐在电脑前画图纸一画就是一整天，“眼睛都看花了”。由于产品精细度高，对每个配件的尺寸必须精之又精，1毫米的误差都不能有。“好不容易把60余个配件都画好了，结果发现有个小配件尺寸不合适，推倒重来是常有的事。”秦露露回忆。

经过半年废寝忘食的攻关，单晶炉台热场设计和改造工作顺利完成，最终的考验来了。单晶硅棒需在1400多摄氏度的高温下历经50余个小时才能拉制完成，为此秦露露与攻关小组成员轮流倒班， 24小时不间断地监控和调试，紧盯着每一个环节，最终成功拉制出第1根8英寸单晶硅棒，实现了零的突破，进一步提升了硅片国产化水平。

从第1根单晶硅棒的成功拉制到现在，秦露露带领攻关小组经过不断地试验、改进和完善，使得麦斯克电子已完全具备生产与世界顶尖水平相媲美的8英寸单晶硅棒的能力。其产品不仅替代进口，满足了国内需求，还销往欧美发达国家，走向了国际市场。

作为一名技术研发人员，秦露露还有更大的梦想。“目前国内12英寸硅抛光片主要依靠进口，市场主要被国外厂商所占据。”秦露露说，希望自己参与的团队能早日实现12英寸硅抛光片零的突破，为“中国芯”加速崛起贡献自己的力量。

本报记者 孙小蕊 通讯员 王国辉 田献立