发展新质生产力，必须注重科技创新与产业创新深度融合。

面向新时代，开启新征程，我市“共和国长子”发挥龙头作用，“融”字当头，坚持向“高端”挑战、向“智能”提速、向“绿色”转型。在其推动下，一幅新动能成支柱、新优势成支撑、新质生产力成引领的新发展图景正在加速形成。

近日，走进洛轴集团股份有限公司可以感受到，企业在生产中处处体现3个关键词，闪耀着融合发展转型升级的光芒。

在洛轴科技，“冷清”成为关键词——新建生产线在生产效率、自动化、智能化等方面一举创下多项行业纪录，每15秒即可下线一个崭新轴承，打造了轴承行业设备更新升级的“洛轴样板”；

在铁路轴承事业部，“整合”成为关键词——在此应用的业内首台齿轮箱轴承自动检测设备，成功整合自动检测、自动探伤和自动清洗等功能，昔日7到8人工作20分钟才能完成的大型轴承检测，如今单台设备仅用4分钟就可完成；

在风电轴承制造部，“绿色”成为关键词——聚焦风电产业风口，洛轴近年相继完成16兆瓦、18兆瓦风电轴承批量化生产及应用，并于近期实现20+兆瓦风电轴承产品装机，在产业添绿的发展过程中进一步擦亮洛阳轴承名片。

管中窥豹，一叶知秋。洛轴的多项发展成果，正是我市老国企在抢抓风口产业机遇中频频“领先身位”，尽显“老树发新枝”生动图景的一个缩影。

洛轴、中国一拖、中信重工、中钢洛耐、洛铜等“共和国长子”，近年加快融合发展，依托“一转带三化”，积极实施高端化、智能化、绿色化改造，通过主动适应和引领新一轮科技革命和产业变革，为我市加快构建现代化产业体系奠定坚实基础。

高端化改造提速升级——

中国一拖聚焦行业先进技术，推动无人驾驶拖拉机、混合动力拖拉机、丘陵山地拖拉机等行业顶尖设备成为研发新增量，加速实现高端农机“扩编扩员”；洛铜成功研制新能源汽车高端连接器用高性能铜合金带材，填补国内高端连接器关键材料技术空白，整体技术达到国际先进水平。

智能化改造提效扩面——

中信重工推进数字化转型，实现传统重型装备设计研发时间节省40%、生产效率提高30%、装备利用率提高15%，成功获评全国首批、全省唯一“数字领航”企业；中国一拖将生产车间升级为现代数字化展示区，不到3分钟即可下线一台大马力拖拉机。

绿色化改造提标示范——

中钢洛耐依托年产1万吨特种碳化硅新材料项目，实现智能备配料系统等一批先进工艺装备和技术应用，大大促进了低碳绿色环保生产；洛轴在智慧用水管控模式上实现多项创新，成功入选全国工业废水循环利用典型案例名单，尽显可持续发展澎湃动力。

随着一项项重磅创新成果接连落地，一个个重大产业项目加快建设，一个覆盖龙头企业、中小企业、相关平台的融合转型梯度培育体系正在洛阳加速落地，由点及线、由线到面赋能“洛阳制造”高质量发展。

在老国企热血奋斗下，昔日洛阳诞生了我国第一台拖拉机、第一台压路机、第一批汽车变速箱轴承等诸多“全国第一”，铸就“洛阳制造”金字招牌。

如今，随着更多“世界领先”“全国首创”等行业突破在此诞生，智能机器人、大数据和工业互联网等“数字工友”队伍不断壮大，绿色制造体系建设“加法”和工业领域污染防治“减法”同步推进，更多产业发展“春天的故事”正在这里上演！

洛报融媒记者 陈曦 张锐鑫 郭学锋 通讯员 刘春红 杜佳雯 文/图