本报讯 (洛报融媒记者 张锐鑫 通讯员 高月)“这里不仅应用了行业首创铝土矿提锂技术,也是国内最大规模同类型项目!”日前,在新安经开区,洛阳欣安新能源有限公司氧化铝提纯制造碳酸锂项目实现稳产,项目负责人王国强话语激动。
反应塔矗立,指示灯闪烁……走进项目现场,一边是铝矿溶液源源不断输入管道,一边是电池级碳酸锂接连产出下线。自去年10月进入试生产以来,项目产值已超5000万元,标志着新技术从“实验室”落到“生产线”。“铝矿提锂”,在这里变成了现实!
从配套电动汽车,到嵌入新型储能,锂元素在新能源领域应用广泛,被誉为新能源时代的“白色石油”,也被我国列为国家战略性矿产资源。然而,我国传统锂资源开发工艺难以满足产业需求,市场长期依赖海外锂资源供应。拓宽锂元素开采、提取技术,关乎矿产供应安全和战略性新兴产业发展。
企业研发的“铝矿提锂”技术,采用含锂铝土矿提纯创新工艺,开辟了除锂辉石矿提取、盐湖卤水分离外的第三条技术路线,为保障锂资源供应提供了全新思路。
“按照金属铝生产工艺,含锂铝土矿石中的锂在溶出反应中进入铝酸钠溶液,再以杂质形式存在于氧化铝中,不仅白白浪费,而且后期在电解铝槽内沉积,会导致能耗徒增。”王国强说,通过铝土矿提取锂,具有资源利用、绿色环保的双重意义。
行走在项目现场,纵横交错的空中管道,将项目与仅有一墙之隔的香江万基铝业年产120万吨氧化铝厂区相连,显示着两者的上下游“伴生”关系。
王国强介绍,该项目对香江万基铝业铝酸钠溶液进行提纯,经蒸发浓缩、除杂沉锂、过滤干燥等过程后回收碳酸锂。提锂后的溶液返回香江万基铝业,既减少了杂质,提升了氧化铝品质,解除了电解铝厂的后顾之忧,又“变废为宝”,实现了锂资源的合理利用。
创新技术落地,不仅“无中生有”催生新质生产力,也点燃了风口产业的火种。
我国含锂铝土矿主要集中在黄河沿岸,尤其在山西、河南地带富集。业内初步估计,每年我国经由冶金级氧化铝带走的碳酸锂高达2.5万吨。利用含锂铝土矿提取锂资源,市场广阔,前景看好。
项目全部建成后,预计年产电池级碳酸锂8500吨,实现年产值约6亿元,为保障我国锂资源供给安全,以及我市抢占产业新赛道、打造新型材料产业集群贡献一臂之力。