“猪肉卖成了白菜价，铝价快跌破1万元了！”“行业的寒冬来到了，赔钱买卖咋做呀？”近期，此类话题在铝行业内持续发酵。

今年以来，国内铝价进入下跌通道，至10月26日，铝价断崖式下跌至每吨10290元，与去年同期相比下降2000多元。有行业分析报告指出，铝价在11600元时，行业内就有90%的单位亏损。

面对困难，万基控股集团有限公司（下称万基控股）把技术改造列为重中之重，以精细化管理带动企业走出困境。

走进集团铝业二公司氧化铝粉仓库，记者看到铝粉码垛整齐，打料工人争先恐后地卸料、打料，一派繁忙景象。

企业相关负责人朱白玉介绍，以前每班打700吨料，需要18人，实行绩效考核后，只需要13人便可完成任务。此外，以前卸料时相互推诿扯皮，导致打料时间长，设备空耗，电耗居高不下。现今，电耗、气耗也要统计考核，月底核算。

“电耗超标1度按0.5元考核，气耗超标1立方米按0.06元考核。干得快，能耗低，奖励多，员工干劲不高才怪哩！”朱白玉说。

整理归纳每个子公司技改项目，是集团总部每个月的重点工作之一。“把一点一滴的技改措施汇总，通过企业内刊推广，让效益意识深入每一个员工内心，在集团内部掀起技改增效的新高潮。”企业相关负责人说。

在企业内刊中，密密麻麻的技改项目，成为集团公司负重前行的缩影——

铝业二公司炭素厂组装车间的中频炉是用电量最大的设备，为节能降耗，组装车间优化各环节生产工艺，让设备发挥最大潜能，现每班单台炉即可完成此前两台炉的工作量，吨产品电耗较以前下降4度，每月节电5.6万度左右。

金属钠公司通过与山东一家企业对标学习，认识到盐的颗粒度也是影响产品质量的一项重要指标。公司为此增设了一台分析盐颗粒度的仪器——振动筛，在提高原料盐质量的前提下，吨钠生产成本下降80元。

思路一变，月省10万元。铝加工公司板锭车间积极转变思路，制订合金转组不洗炉全新工艺方案。每月减少洗炉料使用量300余吨，节约费用10余万元。

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今年以来，尽管铝价“跌跌不休”，万基控股各项指标却实现了难得的逆市上扬。

今年前10个月，万基控股累计实现销售收入165亿元，同比增长6.39%。其中，集团公司前三季度工业总产值同比增长14.39%，减亏幅度达71.6%。

如今，国内铝价降到8年来最低点。10月，万基控股在新加坡设立万基环球（新加坡）有限公司，成为其设立的首个海外公司，迈出了“走出去”战略的第一步。

“当下，企业内部各部门正在进行年终冲刺。我们要进一步围绕降本增效进行改革创新，同时加快发展、主动出击，推动铝产品走向国际市场。我们有信心、有能力顶住压力，熬过寒冬，迎来春天。”万基控股集团有限公司董事长李跃民说。

本报记者 张锐鑫 通讯员 许金安 拓如印