远看，一辆大型挖掘机正把挖起的矿石顺利倒进大卡车，装满之后，大卡车迅速驶离现场；近看，您一定会目瞪口呆——挖掘机和大卡车的驾驶位置上，竟然都没有驾驶员。

无人驾驶？没错，而且它们不是儿童玩具，是真实的遥控机械设备。日前，记者在洛钼集团矿山公司三道庄矿区见到了这些“无人机”，不仅有遥控大卡车，还有遥控挖掘机、钻机、锤机等，让人眼界大开。

这些正在作业的大型矿山机械，都装备着智能化设备——遥控智能设备操控系统。

在挖掘机的不远处，站着一位工人师傅，他双手端着一个遥控器。这个遥控器就像一块蓄电池，上面有几个操作杆和按钮。他告诉记者，在遥控器的指挥下，它不仅能够实现加油、换挡、行驶、刹车，还能自动卸货，和人工操作一模一样。

现场遥控操作还不算先进，该公司还建设了远程遥控系统，在数公里之外也能实现对机械的遥控操作。记者在远程遥控操作室看到，这里共有3个操作平台，机械的整个作业过程都会在电子屏幕上实时显示。

洛钼集团矿山公司副经理王春毅介绍，自动及远程遥控采矿技术是未来实现矿山智能开采的关键技术。国外露天矿山智能生产设备的研究起步较早，部分矿山设备已实现无人化操作。我国企业在露天矿山智能生产设备研发方面还处于起步阶段，对采矿设备的远程遥控及智能化等关键技术的研究还不成熟。由于矿山地质条件与资源赋存形态等方面的差异，国外的智能生产设备并不能完全适应我国的矿山条件。受多种因素影响，国外设备的价格及维护费用较高，后期使用也存在风险。

去年7月，洛钼集团耗资2000万元主导研发的遥控智能设备远程操控系统，成功进行了工业试验，关键核心技术取得突破性进展，填补了国内空白。操作人员在安全区域，可通过手持无线命令发射器，实现对生产设备的遥控作业。同时，为便于操作人员对现场情况的准确掌握，该公司又在机械设备上加装了传感器，通过发出准确的操作指令信号至设备控制终端，实现准确的远程操控。

洛钼集团是全球最大的钼、钨生产商之一，也是全球第二大钴、铌生产商和全球领先的铜生产商。此前，该集团与西安建筑科技大学联合研发的“露天矿数字化采矿管理集成系统”达到国际先进水平，其中钼钨露天矿多目标优化配矿管理系统达到国际领先水平。

本报记者 李三旺 通讯员 侯豫炯 智文涛 王海波