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2008年，正值国内农机行业蒸蒸日上的年头，张长献用在外包加工上赚的利润，一股脑投入到了收蔗机研发当中。

每年11月到次年3月，是甘蔗成熟的季节，一年可供收割试验的窗口期仅有60天。张长献带着研发团队，拖着样机从洛阳出发，千里迢迢来到广西崇左市扶绥县做试验。行，就上市；不行，就拉回洛阳改进，第二年再卷土重来。

对于祖祖辈辈都是人工收蔗的当地农民而言，多数人听都没听说过收蔗机，更别提愿意提供耕地供企业做试验了。

“甘蔗像韭菜，割了一茬还能再长，甘蔗根被压坏了怎么办？”面对农民的质疑，张长献急了，拿出极具吸引力的方案——一亩地赔两年甘蔗收益，一年就用90天！

用每年上百万元的租赁代价，张长献换来了百亩试验田，安放心中的创新火苗。

抵押住房解决研发资金问题，坚守8年诞生“收蔗神器”

“你们河南没有甘蔗，居然能搞出这么好的收蔗机。”这是几年来，张长献听到客户最多的一句话。

赞许短短一句，背后万千艰辛。

由于进口大马力收蔗机不适合国情，没有成熟设计方案可供借鉴，张长献和他的团队几乎是“平地起高楼”，每个零部件都是原创。

“研发团队一开始有4人，因为坚持不了每天穿梭莽莽蔗林，换了一拨又一拨，只有我和合伙人2人坚持到最后，我们是既做老板又做研发员。”天性乐观的张长献话中透着俏皮。

最难的事，还不是人才短缺。真正研发到深处，才知道创新是个让人进退两难的“吞钱巨兽”。

在研发的第6个年头，当研发投入突破1000万元时，张长献和合伙人此前积累的收益消耗殆尽。此时，收蔗机性能不稳定，研发遇见“看不见的天花板”，能不能成功，没人说得准。

创新路上，一脚天堂、一脚地狱。在不成功就破产的十字路口，张长献选择背水一战，在厂房墙上写下“坚持不懈，创新不止”几个字来激励团队。

“我们开始借钱搞研发，我甚至抵押掉了住房，最窘迫时连请客户吃饭的钱都要找人借。”张长献说，压力不请自来，大家没日没夜讨论技术方案，和时间、金钱赛跑。每次去南方试验回来，张长献都暴瘦十几斤。

2015年，研发的第8个年头，当欠债接近500万元，再也借不来新资金时，第六版收蔗机终于在甘蔗田内畅快奔跑了。眼看着甘蔗被“吞”进“肚子”，切成小段“吐”到积料斗，叶子被“嚼”碎后从侧部“喷”出，张长献和他的团队拥抱着、欢呼着，眼泪、汗水混在一起，洒向甘蔗地！

经测试，这一“收蔗神器”每天可收获甘蔗百吨左右，一台机器抵将近100个人工，含杂率不足4%，破芽率低于5%，核心指标达到国际先进水平，中国农民终于有了适合自己的国产收蔗机！

保有量占比3年从0到60%，重塑我国制糖业竞争力

从好奇怀疑，到趋之若鹜，南方蔗农对这台“洛阳创造”收蔗机的心态变化几乎发生在一瞬间。

在首款收蔗机刚刚定型的2015年冬天，在扶绥县，张长献拍着胸脯地向当地蔗农承诺：“免费试用！”

甘蔗齐刷刷地如玉米秆般倒下，30厘米长、整齐划一的短甘蔗鱼贯而出，一名蔗农挥汗如雨砍1天的工作量，收蔗机不到10分钟即可搞定……

“甘蔗竟也能机收！”这一破天荒的消息传开，前来“求助”的农民接踵而至。“手机快被打爆了，深夜还在回答问题。”张长献说，“收蔗机实在忙不过来，从免费改为收油费，后来按亩收费，依然供不应求。”

8年研发，共计投入近2000万元。但说起2016年以来的回报，这些看似艰巨的付出，已显得微不足道——

首款4GQ-130型收蔗机累计获国家专利46项，以不足进口产品2/3的售价横扫市场。

2018/2019榨季，辰汉公司收蔗机累计销售突破300台，占国内实际运营收蔗机总量60%以上，被业内称为“辰汉现象”。仅去年一年，企业收蔗机业务年利润就突破3000万元，超2004年以来代加工业务利润总和，不仅还清了所有欠债，还在没有一分钱贷款的情况下投资建设年产800台收蔗机的扩产项目，建成后产能翻两番！

“之前挤破头给大厂代加工，利润不高；现在产线忙不过来，不仅代加工不干了，反过来别人给我代加工。”说起3年以来的反差，张长献感慨良多，未来，企业还计划在广西、广东、海南、云南蔗区组建子公司，并进军印度及缅甸、泰国等“一带一路”市场。

该产品的上市，使得我国甘蔗收获吨成本从人工砍收的最高200元降至100元以下，助力重塑我国制糖产业国际竞争力。由于对我国甘蔗种植业转型升级贡献巨大，4GQ-130收蔗机去年年底获得2018年农业机械科学技术奖唯一的一等奖，“收蔗用辰汉，干活不出汗”“洛阳辰汉，买了就赚”成为南方广为流传的顺口溜。

“看着蔗农不再挥汗如雨，脸上露出笑容，我心里像喝了甘蔗汁一样甜蜜！”张长献的话，蕴含着这位老“农机人”的质朴情怀。

苦尽甘来，这，就是创新的独特味道！

本报首席记者 张锐鑫 通讯员 吴云骊