近日，记者到中国石油化工股份有限公司洛阳分公司（简称中石化洛阳分公司）采访居斌时，正赶上该公司四年一次的停产大检修。本以为停产时员工会清闲些，可这位动力部主任技师反倒更忙碌。出勤记录显示，他已经一个多月没有休息过。

洋溢着自豪感的“油二代”

石化行业高温高压、易燃易爆，设备损耗严重，四年一大检是老传统。提供动力能源的电力系统，被称为炼油的“神经”，也是检修的重点部位。百余台机器、千余条线路、上万个接头……一个多月来，居斌组织部门职工对电力系统所有设备一一检修更新，忙得不可开交。

“我今年45岁了，是一个标准的‘油二代’。”居斌的言语中带着自豪感。他的父母曾是培黎石油学校的老师，后来，从兰州来到洛阳援建中石化洛阳分公司。从小到大，居斌听了很多石油人的故事，对石油工作充满向往。1987年，他走进中石化洛阳分公司，成为一名仪表工。

没有干不了的活，没有下不去的手，这是居斌对工作的感悟。他记得刚参加工作时，一次总部检查，他们部门需要连夜抢修6台进口计量表。那天凌晨，天空飘着雪花，计量表上的一颗螺栓掉进了旁边半米多深的排污沟里，一名老师傅当即脱掉棉衣，把手探进满是脏水和油污的沟里，把螺栓捞了上来。“这可能就是老石油人根植心中的责任感吧。”居斌说。

主动请缨，立誓保电

1998年，居斌调往热电站，从事电气运行工作。

他发现，天气、设备、管理等原因导致的电力系统短暂而大面积停电事故时有发生，“也许就是大风刮来的一片彩钢瓦碰到了高压线，哪怕只有0.1秒也会拉低电压，造成设备停运，而这一停，管道里的油和化工产品都会变成废品，每次损失都在千万元以上”。

为企业，敢担当。2012年1月，居斌以普通工人的身份，主动请缨担负电气工艺和设备管理工作，并立下军令状，保证不再出现大面积停电事故。

“当时不少人劝我，担心我落下笑柄。”居斌说，可他对自己很有信心。一方面，他严格设备管理，加大对设备排查的密度和对岗位职工的培训力度，坚持4小时一检查，一周一复查，严格按照操作流程执行；另一方面，他带领团队自行研发了控制系统、保护系统，一旦出现紧急情况可及时应对，避免断电。

“企业是大家，我们是小家，大家不好，小家又怎么能好？”居斌说。靠着踏实严谨负责的工作态度，从2012年至今，他们共发现和处理了9次重大事故隐患，避免了5起可能发生的大面积停电事故，为企业避免了重大损失。

爱搞发明，创出“居斌操作法”

居斌是个有想法、善动脑的人。这是同事们对他的评价。

动力部办公室主任白晓飞说，有一次，他路过居斌的办公室，见居斌正拿着一根杆子摆弄着。“捯饬这干啥？”白晓飞好奇地问。

原来，供电中心的高压隔离开关四年检修一次，可开关在户外，风吹日晒雨淋，很容易生锈引发故障，危及生产安全。怎样才能在不影响生产的情况下，给3米多高的开关上油保养？办法总比困难多。居斌自费购买绝缘杆、油嘴等小配件，通过不断尝试发明了伸缩式直流点喷高压隔离开关带电注油机。

“创新并不难，只要善于发现、勤于动脑、不断尝试，就会成功。”居斌说。

立足实际，居斌总结出的“直流接地快速安全查找法”被市总工会命名为“居斌操作法”；他参与设计的电容器自动补偿装置投运后，每年产生经济效益160多万元。2014年年底，“居斌劳模创新工作室”创建，此后，他带领团队研发了“漏电检测机泵听诊器”“直流电机便携式整流子刻槽机”等多项专利产品和技术成果，解决了困扰生产安全多年的难题。 本报记者 朱艳艳 文/图